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一种便于更换压花样式的压花辊的制作方法

作者:花少北  来源:www.wzjfhg.com  更新时间:2020-09-14 9:24:34  点击次数:
  本实用新型涉及压花辊相关设备技术领域,具体为一种便于更换压花样式的压花辊。
 
  背景技术:
 
  压花辊是一种表面带有不同花纹的圆柱形铁棍,通常用来对纸张、皮革、装饰等物品的表面进行花纹印花处理,使用简单,而且耗损小,并且印花清洗、效率和效果都十分的好。目前市场上的压花辊虽然种类和数量非常多,但是大多数的压花辊上的花纹都是生产时雕刻出的,已经生产便不能改变,这对于需要更换压花花纹的生产需求来说,并不便捷,需要一次性购买多个压花辊,不仅仅提高了成本,而且更换起来也十分的麻烦,因此市面上迫切需要能改进便于更换压花样式的压花辊结构的技术,来完善此设备。
 
  技术实现要素:
 
  本实用新型的目的在于提供一种便于更换压花样式的压花辊,以解决上述背景技术提出的目前市场上的压花辊上的花纹都是生产时雕刻出的,已经生产便不能改变,这对于需要更换压花花纹的生产需求来说,并不便捷,需要一次性购买多个压花辊,不仅仅提高了成本,而且更换起来也十分的麻烦的问题。
 
  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换压花样式的压花辊,包括花纹套、内置辊、限位孔、弹簧和连动块,所述花纹套的内壁体壁上安装有连接块,其中,靠近连接块的所述花纹套一端连接有固定片,所述固定片体壁上开设有连接孔,所述内置辊安插在花纹套内部,靠近花纹套的所述内置辊一侧体壁上开设有滑道;所述限位孔开设在内置辊一侧体壁上、并靠近滑道,所述弹簧镶嵌在限位孔内部,靠近限位孔的所述内置辊一端固定有连动杆,所述连动杆一端外侧雕刻有螺纹区间,所述连动块包裹在连动杆外侧,靠近内置辊的所述连动杆一侧体壁上固定有安插杆。
 
  优选的,所述花纹套与内置辊之间构成滑动连接,且花纹套的圆心与内置辊的圆心在同一直线上。
 
  优选的,所述固定片设置为扇形,且固定片设置有四片,并且固定片的所设数量与连接孔的开设数量相对应。
 
  优选的,所述滑道分别以内置辊的圆心为中点等距离环绕开设在内置辊内,且滑道的长度与内置辊的长度相同。
 
  优选的,所述弹簧与连动块之间构成伸缩结构,且连动块的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。
 
  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换压花样式的压花辊:
 
  1.传统的压花辊的花纹与装置本身是一体的,而该装置的花纹套是独立的花纹,与内置辊本体是可以拆卸的关系,主要拉动花纹套利用连接块从内置辊的滑道内滑出即可,能够根据使用的需求更换成任意的花纹套,但是内部的结构不需要再次的购买,能够节省大量的成本;2.设置有内置辊的形状是完全贴合着花纹套的形状设立的,能够在花纹套套在内置辊上后中间不会残留过大的间距,以免在使用时,下压的力使得花纹套的形状变形,以免影响压花辊的正常压花效果;3.设置有花纹套通过连动块固定,连动块可以在连动杆上滑动,安装连动杆时外接的零件会推挤着连动块靠近限位孔、并最终利用安插杆穿插进固定片之间的连接孔内,再与限位孔固定后,使得花纹套的位置被固定,在使用时更加的稳固。
 
  附图说明
 
  图1为本实用新型结构示意图;
 
  图2为本实用新型花纹套与内置辊连接侧面结构示意图;图3为本实用新型花纹套结构示意图;
 
  图4为本实用新型内置辊结构示意图;
 
  图5为本实用新型连动块结构示意图。
 
  图中:1、花纹套,2、连接块,3、固定片,4、连接孔,5、内置辊,6、滑道,7、限位孔,8、弹簧,9、连动杆,10、螺纹区间,11、连动块,12、安插杆。
 
  具体实施方式
 
  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
 
  请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换压花样式的压花辊,包括花纹套1、连接块2、固定片3、连接孔4、内置辊5、滑道6、限位孔7、弹簧8、连动杆9、螺纹区间10、连动块11和安插杆12,所述花纹套1的内壁体壁上安装有连接块2,其中,靠近连接块2的所述花纹套1一端连接有固定片3,所述固定片3设置为扇形,且固定片3设置有四片,并且固定片3的所设数量与连接孔4的开设数量相对应,固定片3的形状主要是为了能够完美的与花纹套1形状拼接,并且不会接触到连动杆9,所述固定片3体壁上开设有连接孔4,所述内置辊5安插在花纹套1内部,所述花纹套1与内置辊5之间构成滑动连接,且花纹套1的圆心与内置辊5的圆心在同一直线上,这样的连接方式使得花纹套1能够通过连接块2在内置辊5的滑道6内滑动,类似啮合式的连接,主要是便于更换不同的花纹套1,靠近花纹套1的所述内置辊5一侧体壁上开设有滑道6,所述滑道6分别以内置辊5的圆心为中点等距离环绕开设在内置辊5内,且滑道6的长度与内置辊5的长度相同,滑道6的分布主要是为了能够加强与花纹套1之间的固定方式,便于稳固的固定花纹套1;所述限位孔7开设在内置辊5一侧体壁上、并靠近滑道6,所述弹簧8镶嵌在限位孔7内部,所述弹簧8与连动块11之间构成伸缩结构,且连动块11的最大伸缩距离不超过弹簧8的自身形变量,连动块11在失去外接的零件的推挤后,原本被推挤形变的弹簧8便会恢复形变,推挤安插杆12撤离限位孔7,使得连动块11自动离开内置辊5,便于拆卸花纹套1,靠近限位孔7的所述内置辊5一端固定有连动杆9,所述连动杆9一端外侧雕刻有螺纹区间10,所述连动块11包裹在连动杆9外侧,靠近内置辊5的所述连动杆9一侧体壁上固定有安插杆12。
 
  工作原理:在使用该便于更换压花样式的压花辊时,首先需要对该便于更换压花样式的压花辊进行一个简单的了解,需要更换不同花纹的花纹套1时,先将与连动杆9的螺纹区间10连接部分的零件拆卸,拆卸后原本被零件推挤安插进内置辊5内的安插杆12,便会受到弹簧8形变的力推动弹出限位孔7,使得连动块11在连动杆9滑离内置辊5,此时可以将花纹套1利用连接块2从内置辊5的滑道6内滑动取出,再将需要的花纹套1对准滑道6与连接块2后安插进内置辊5,此时的固定片3上的连接孔4会与限位孔7位置重合,再次安插回连动块11即可完成更换,这就是该装置的工作流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
 
  尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
 
  技术特征:
 
  1.一种便于更换压花样式的压花辊,包括花纹套(1)、内置辊(5)、限位孔(7)、弹簧(8)和连动块(11),其特征在于:所述花纹套(1)的内壁体壁上安装有连接块(2),其中,靠近连接块(2)的所述花纹套(1)一端连接有固定片(3),所述固定片(3)体壁上开设有连接孔(4),所述内置辊(5)安插在花纹套(1)内部,靠近花纹套(1)的所述内置辊(5)一侧体壁上开设有滑道(6);所述限位孔(7)开设在内置辊(5)一侧体壁上、并靠近滑道(6),所述弹簧(8)镶嵌在限位孔(7)内部,靠近限位孔(7)的所述内置辊(5)一端固定有连动杆(9),所述连动杆(9)一端外侧雕刻有螺纹区间(10),所述连动块(11)包裹在连动杆(9)外侧,靠近内置辊(5)的所述连动杆(9)一侧体壁上固定有安插杆(12)。
 
  2.根据权利要求1所述的一种便于更换压花样式的压花辊,其特征在于:所述花纹套(1)与内置辊(5)之间构成滑动连接,且花纹套(1)的圆心与内置辊(5)的圆心在同一直线上。
 
  3.根据权利要求1所述的一种便于更换压花样式的压花辊,其特征在于:所述固定片(3)设置为扇形,且固定片(3)设置有四片,并且固定片(3)的所设数量与连接孔(4)的开设数量相对应。
 
  4.根据权利要求1所述的一种便于更换压花样式的压花辊,其特征在于:所述滑道(6)分别以内置辊(5)的圆心为中点等距离环绕开设在内置辊(5)内,且滑道(6)的长度与内置辊(5)的长度相同。
 
  5.根据权利要求1所述的一种便于更换压花样式的压花辊,其特征在于:所述弹簧(8)与连动块(11)之间构成伸缩结构,且连动块(11)的最大伸缩距离不超过弹簧(8)的自身形变量。
 
  技术总结
 
  本实用新型公开了一种便于更换压花样式的压花辊,包括花纹套、内置辊、限位孔、弹簧和连动块,所述花纹套的内壁体壁上安装有连接块,靠近连接块的所述花纹套一端连接有固定片,所述固定片体壁上开设有连接孔,所述内置辊安插在花纹套内部,靠近花纹套的所述内置辊一侧体壁上开设有滑道;所述限位孔开设在内置辊一侧体壁上、并靠近滑道。该便于更换压花样式的压花辊传统的压花辊的花纹与装置本身是一体的,而该装置的花纹套是独立的花纹,与内置辊本体是可以拆卸的关系,主要拉动花纹套利用连接块从内置辊的滑道内滑出即可,能够根据使用的需求更换成任意的花纹套,但是内部的结构不需要再次的购买,能够节省大量的成本。
 
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